Kundenbekanntmachung
Der Fall, den wir diesmal teilen, ist ein umfassendes Behandlungsprojekt für Schwei?dampf eines gro?en multinationalen Schwerindustrieunternehmens. produziert Turmkrane und Krahkrane Der Kunde ist ein Unternehmen mit gro?er Gesamtmacht und Einfluss in der Maschinenbaubranche.
Projekthintergrund
Unsere Firma behandelt umfassend den Schwei?dampf der Bohrlinie des Unternehmens. Die Bohrlinien sind alle gro?e Kohlenstoffstahl-Stahlkomponenten. Eine gro?e Menge von Dampf wird w?hrend des Schwei?ens erzeugt, und die Schwei?position ist nicht fixiert.
Schwei?methode: Magnetgasgeschütztes Schwei?en, Argonbogenschwei?en usw. Das Schwei?werkstück wird zum Schwei?en auf den Boden gelegt.
Verschmutzungsart: Metallschwei?dampf.
Betriebsmerkmale: Gro?es Schwei?werkstück und nicht festes Schwei?punkt.
L?sung
Auf der Grundlage der in den vergangenen Jahren in verschiedenen Branchen gesammelten Anwendungserfahrung und technischen Vorteile hat das Renhe-Team eine Schwei?dampffilterl?sung für das ausl?ndisch finanzierte Unternehmen der Schwerindustrie nach der tats?chlichen Schwei?position vor Ort und nach ausreichender Kommunikation mit dem Kunden angepasst
1. zwischen den S?ulen der Schwei?werkstatt wird eine verteilte Schwei?dampfansammlungsanlage eingesetzt. Die H?he des Blasenschiffs betr?gt 4 m und die H?he des Saugenschiffs 9 m.
2. zwei einzelne Vorrichtungen in entgegengesetzte Richtungen aufgestellt werden, um einen Blas- und Saugluftstrom zu bilden, und der Schwei?rauch wird durch lokale Herstellung eines Tropfzirkulationssystems gereinigt.
3. Die 70 Schwei?rauchsammler sind vorhanden, wobei jedes Ger?t ein Luftvolumen von 5000 m3/h, insgesamt 350000 m3/h, verarbeitet.
4. eine Gruppe von Schwei?rauchsammlern kann je nach den tats?chlichen Arbeitsbedingungen separat vor Ort ge?ffnet werden, wodurch Energie gespart und gleichzeitig die Behandlungseffekte gew?hrleistet werden.
Wirksamkeit der Steuerung
Nach einer umfassenden Behandlung des Dampfes in der Schwei?werkstatt vor Ort wurde geprüft, dass die Konzentration des elektrischen Schwei?dampfes in der Werkstatt <2 mg/m3 betrug, was den Standardanforderungen von gbz2.1 2019 "Berufsbelastungsgrenzwerte für sch?dliche Faktoren