introducerea clien?ilor

Cazul ?mp?rt??it de data asta este tratamentul complet al gazelor uzate de la o companie de demontare a produselor electronice uzate.

acest client este angajat ?n principal ?n demontarea ?i utilizarea de?eurilor de produse electrice ?i electronice. Este una dintre "primele loturi de ?ntreprinderi de subven?ionare a fondului de tratare a de?eurilor de produse electrice ?i electronice" anun?ate de Ministerul Finan?elor, Ministerul Protec

volumul de demontare al clientului este de aproximativ 170.380 t/an; gazele uzate tratate ?n cadrul acestui proiect includ:

1 gaze reziduale (particule particulare, vapori de mercur) g2-1 generate ?n timpul demont?rii crt ?i lcd;

2 praf (fosfor, con?inut de plumb) g2-2 generat de separarea, t?ierea ?i cur??area conurilor ecranului de crt;

3 praf g2-3 (particule particulare) generat ?n timpul demont?rii aparatelor de aer condi?ionat ?i a ma?inilor de sp?lat;

4 agent frigorific volatilizat ?n timpul extrac?iei agentului frigorific din aparatul de aer condi?ionat (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-4;

5 gazele reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-5 generate ?n timpul demont?rii liniilor integrate de aer condi?ionat ?i de aparate de uz casnic mici;

6 gaze reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-6 generate de zdrobirea ?i demontarea aparatelor electrice mici de uz casnic ?i a frigiderelor care con?in fluor;

7 gazele reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-7 generate de zdrobirea ?i demontarea frigoriferelor r600a;

8 praful generat de zdrobirea aparatelor electrice ?i a materialelor plastice g2-8 (particule);

9praf g2-9 (particule) generat de zdrobirea materialelor plastice din frigidere (sc?tu?e, pere?i de par?iere);

Solu?ie

Cu ani de experien?? acumulat? ?i acumularea tehnic? ?n diverse industrii, echipa Renhe a adaptat un plan cuprinz?tor de tratare a gazelor reziduale pentru companie, dup? comunicarea complet? cu clientul ?n timpul fazei de proiectare:

Fiecare sta?ie de demontare de pe linia de demontare este echipat? cu un compartiment ?nchis, care este echipat cu un sistem de capotare a gazelor, iar sta?ia de demontare are o presiune u?or negativ? (eficien?? de colectare 95%). Gazele de evacuare sunt trecute prin fluxul de jos cartu? de filtru (eficien?a de purificare a metalelor grele ?i a particulelor > 99%) + filtr secundar de ?nalt? eficien?? (eficien?a de purificare a metalelor grele ?i a particulelor > 99,9%) + adsorb?ie cu carbon activ ?nc?rcat cu sulf (vapori de mercur ?i eficien?a de ad

eficien?a guvernan?ei

dup? tratarea complet?, gazele reziduale sunt colectate la fa?a locului prin echipamente ?nchise ?i spa?ii ?nchise pentru a reduce emisiile neorganizate fugitive de gaze reziduale; dup? colectarea gazelor reziduale, acestea sunt purificate prin echipamente de filtrare corespunz?toare pentru a se asigura

conform raportului de acceptare complet de protec?ie a mediului, rezultatele monitoriz?rii emisiilor de gaze reziduale neorganizate la grani?a fabricii dup? aplicarea efectiv? a proiectului sunt urm?toarele: valoarea maxim? a particulelor suspendate totale este de 0,474 mg/m3, valoarea maxim? a hidrocarburilor

?n concluzie, rezultatele ob?inute din proiect sunt c? rata de colectare a prafului particulat este ≥95%, iar eficien?a de purificare dup? colectare este ≥99%; rata de colectare a prafului din metale grele este ≥99%, eficien?a de filtrare dup? colectare este ≥99,9

dup? tratare, gazele reziduale au fost evacuate pan? la standard, iar concentra?ia poluan?ilor gazelor reziduale neorganiza?i la grani?a ?ntreprinderii a atins standardul de limit? corespunz?tor. punerea ?n aplicare a proiectului nu va duce la modific?ri ale nivelului de calitate a mediului ?ncon