Kundeinnf?ring

Saken som deles denne gangen er et omfattende behandlingsprosjekt for sveise?se fra et stort multinasjonalt tungindustrielt selskap. Klienten produserer hovedsakelig t?rnkraner og krysskraner . Klienten er et selskap med stor generell styrke og innflytelse i maskinindustrien. Det er ogs? et stort multinasjonalt selskap og en av de st?rste kranegruppene i verden.

Prosjektbakgrunn

V?r bedrift gjennomf?rer en omfattende behandling av sveise?se fra armelinjen til selskapet. Armelinjene best?r alle av store karbonst?lkomponenter. En stor mengde ?se oppst?r under sveising, og sveiseposisjonen er ikke fast.

Sveisemetode: MAG-gasskyddet sveising, argonbue-sveising osv. Sveisearbeidet plasseres p? bakken for sveising.

Forurensningstype: metallskive?se.

Driftsegenskaper: stor sveisearbeidsdel og ubestemt sveisepunkt.

L?sning

Basert p? den anvendelsesmessige erfaringen og tekniske kunnskapene som er akkumulert gjennom ?rene i ulike industrier, tilpasset Renhe-laget en l?sning for filtrering av sveisedamp fra et utlendinge-eidd heavy industry-bedrift etter den faktiske sveiseposisjonen p? stedet og etter godt kommunikasjon med kunden:

1. Et distribuert bl?sende/sugende sveisedamp-samleapparat er satt opp mellom s?ylene i sveiseroms. H?yden p? bl?sende?pningen er 4 meter og h?yden p? sugende?pningen er 9 meter.

2. To enkelte apparater er satt opp i motsatte retninger for ? danne en bl?sende/sugende luftstr?m, og sveisedampen blir renset ved lokal produsert nedtrekkssirkulasjon. Funksjonelt dekkningsomr?de for hvert sett med utstyr er ikke mindre enn 24m*6m.

3. 70 sveisedamp-samleapparater er plassert, hver enhet behandler en luftvolum p? 5000m3/h, totalt 350000m3/h;

4. En gruppe av fangestasjoner for sveisesmuler kan ?pnes hver for seg p? stedet etter faktiske arbeidsforhold, hvilket sparer energi samtidig som det sikrer behandlingsresultatet.

Behandlingseffekt

Etter fullstendig behandling av smulene i sveiseverkstedet p? stedet, ble det testet at konsentrasjonen av elektrisk sveisesmul i verkstedet var <2mg/m3, noe som oppfyller standardkravene i GBZ2.1 2019 "Yrkesmessige eksponeringsgrenser for skadelige faktorer i arbeidsmilj?et - Kjemiske skadelige faktorer" (<4mg/m3)