Kundeinnf?ring

Denne gang deler vi med deg en tilfelle om fullstendig st?vkontroll av den automatiske sandstrykemaskinen i konstant temperatur og fugtighetsarbeidsrommet til en gjuteri (gjuteprosess: tappevoksgjuting).

Kunden er hovedsakelig inddelt i produksjon, forskning og utvikling samt salg av n?kkelkomponenter for turbolaster. De viktigste produktionsfasene omfatter sandgjengsel, presisjonsformering, bearbeiding av varmebestandig edelst?l og h?ytemperaturlegeringer, sveising og montering. Det er en av de viktige leverand?rne til store bilprodusenter over hele verden.

Prosjektbakgrunn

Prosjektet er etablert i den nylig bygde automatiserte skallproduksjonsverkstedet. Produktets produsisjonsprosess krever en konstant temperatur og fuktighet i verkstedet. Mengden st?v som genereres under skallproduksjonen er veldig stor, noe som vil p?virke den normale drift av konstant temperatur- og fuktighetsklimaanlegget i verkstedet og kan for?rsake skade for personell som jobber der. Derfor er det n?dvendig ? designe et st?vr?ringsystem for ? kontrollere st?vet. Prosjektet har f?lgende krav:

1. Sikre at st?vet i verkstedet er rent og ikke p?virker den normale drift av konstant temperatur- og fuktighetsskadeenheten eller verkstedsmilj?et;

2. Etter at st?vsugeren har trukket ut avfukten i verkstedet, m? det sikres at verkstedets kylde og varme ikke mister seg, og at energibesparelsene for konstant temperatur- og fuktighetsverkstedet opprettholdes.

L?sning

Med ?rs av samlet erfaring og teknisk akkumulering fra ulike industrier tilpasset Renhe-laget et omfattende behandlingsplan for avfallsgasser for selskapet etter full kommunikasjon med kunden under prosjektdesignfasen:

Det er ein av dei mest brukte st?vfjerningssystemene i r?ret. Filterpatron st?vsamlar. Etter ? ha filtrert gjennom filterpatronen, g?r den reine lufta inn i det sekund?re h?geffektive filtret, og til slutt inn i reint rom og vifte for ? fullf?ra filtreringen; den filtrerte reine lufta vender tilbake til verkstaden for ? laga skallar gjennom luftautl?pskanalen; luftvolumet som

Behandlingseffekt

Etter omfattende behandling av st?vet p? lokasjonen, ble det testet at samleffekten av st?vet generert av str?-spr?yte-maskinen i den automatiske skallproduseringsverkstedet var ≥98%. Etter filterpatron-st?veavsauger + sekund?r h?yeffektiv filtrering, var utslippskonsentrasjonen av st?pelsesystemet <1mg/m3, og ren luft etter utslipp returnerte direkte til verkstedet, for ? sikre at verkstedets kylde og varme ikke gikk tapt, og for ? sikre energibesparelsen i konstant temperatur- og fuktighet-verkstedet.